Hakemus | Laserleikkaus | Sovellettava materiaali | Metalli |
Leikkausalue | 1500 mm * 3000 mm | Lasertyyppi | Kuitulaser |
Ohjausohjelmisto | Cypcut | Laserpään merkki | Raytools |
Servomoottorin merkki | Yaskawa moottori | Koneiden testausraportti | Edellyttäen |
Tuettu graafinen muoto | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, DWG, DXP | CNC-koneella tai ilman | Kyllä |
Tärkeimmät myyntivaltit | Korkea tarkkuus | Keskeisten komponenttien takuu | 12 kuukautta |
Toimintatapa | automaattinen | Paikannustarkkuus | ±0,05 mm |
uudelleensijoitustarkkuus | ±0,03 mm | Huippukiihtyvyys | 1,8 G |
Sovellettavat toimialat | Hotellit, Rakennusmateriaaliliikkeet, Tehdas | Pneumaattiset osat | SMC |
Toimintatapa | jatkuva aalto | Ominaisuus | Tupla-alusta |
Leikkausnopeus | riippuen tehosta ja paksuudesta | Ohjausohjelmisto | Tubepro |
Leikkauspaksuus | 0–50 mm | Ohjauskiskon tuotemerkki | HIWIN |
Sähköosat | Schneider | Takuuaika | 3 vuotta |
1. Valopolkujärjestelmän ja ohjausjärjestelmän vakaus ja luotettavuus.
2. Tuodut alkuperäiset kuitulaserit, korkea ja vakaa toiminta, käyttöikä on yli 100 000 tuntia.
3. Korkeampi leikkauslaatu ja -tehokkuus, leikkausnopeus on jopa 80 m/min ulkonäöllä ja kauniilla leikkausreunalla.
4. Saksalainen tehokas alennusvaihde, hammaspyörä ja hammastanko; japanilainen ohjain ja kuularuuvi. Sovellettavat toimialat ja materiaalit: kuitulaserleikkauskoneen käyttö: metallin leikkaus, sähkökytkimien valmistus, ilmailu- ja avaruusteollisuus, elintarvikekoneet, tekstiilikoneet, konepajakoneet, veturien valmistus, maatalous- ja metsätalouskoneet, hissien valmistus, erikoisajoneuvot, kodinkoneet, työkalut, prosessointi, IT-valmistus, öljykoneet, elintarvikekoneet, timanttityökalut, hitsaus, hitsauslaitteet, metallimateriaalit, koriste-mainonta, ulkomaisten jalostuspalveluiden, kuten kaikenlaisten koneiden jalostusteollisuuden, laserpintakäsittely. Kuitulaserleikkauskoneemme käyttömateriaalit: Ammattimaisesti käytetty ohuiden levyjen leikkaamiseen, erilaisissa korkealaatuisissa 0,5–3 mm:n hiiliteräslevyissä, voidaan myös leikata ruostumatonta teräslevyä, alumiiniseoslevyä, sinkittyä levyä, elektrolyyttilevyä, piiterästä, titaaniseosta, alumiinisinkkilevyä ja muita metalleja.
Metallikuitulaserleikkauskone vaihtoalustalla
1. Karheus. Laserleikkausalue muodostaa pystysuoria viivoja, ja viivojen syvyys määrää leikkauspinnan karheuden. Mitä matalammat viivat, sitä tasaisempi leikkausalue. Karheus ei vaikuta ainoastaan reunan ulkonäköön, vaan myös kitkaominaisuuksiin. Useimmissa tapauksissa karheus on minimoitava, joten mitä matalampi pintakuvio, sitä parempi leikkauslaatu.
2. Pystysuuntaisuus. Kun metallilevyn paksuus ylittää 10 mm, leikkaussärmän pystysuuntaisuus on erittäin tärkeä. Kun siirrytään poispäin polttopisteestä, lasersäde muuttuu hajaantuvaksi ja leikkaus levenee ylöspäin tai alaspäin polttopisteen sijainnista riippuen. Leikkaussärmä poikkeaa pystysuorasta linjasta muutaman millimetrin prosentin, mitä pystysuorampi reuna on, sitä parempi on leikkauslaatu.
3. Leikkausleveys. Yleisesti ottaen leikkauksen leveys ei vaikuta leikkauksen laatuun. Leikkauksen leveydellä on tärkeä vaikutus vain silloin, kun kappaleen sisäpuolelle muodostuu erityisen tarkka ääriviiva. Tämä johtuu siitä, että leikkauksen leveys määrää ääriviivan pienimmän sisähalkaisijan. Siksi saman korkean tarkkuuden varmistamiseksi työkappaleen tulisi olla vakio laserleikkauskoneen työstöalueella riippumatta leikkauksen leveydestä.
4. Tekstuuri. Paksuja levyjä leikattaessa suurella nopeudella sula metalli ei näy pystysuoran lasersäteen alla olevassa viillossa, vaan se suihkuaa ulos lasersäteen takaa. Tämän seurauksena leikkausreunaan muodostuu kaarevia viivoja, jotka seuraavat tarkasti liikkuvaa lasersädettä. Tämän ongelman korjaamiseksi syöttönopeuden pienentäminen leikkausprosessin lopussa voi merkittävästi estää viivojen muodostumisen.
5. Häiriö. Jäysteiden muodostuminen on erittäin tärkeä tekijä, joka määrää laserleikkauksen laadun. Koska purseiden poistaminen vaatii lisätyötä, purseiden vakavuus ja määrä voivat intuitiivisesti arvioida leikkauksen laatua.