Jos laserhitsauskoneen hitsauspintaa ei käsitellä kunnolla, hitsauksen laatu heikkenee, mikä johtaa epätasaisiin hitseihin, riittämättömään lujuuteen ja jopa halkeamiin. Seuraavassa on joitain yleisiä syitä ja niitä vastaavia ratkaisuja:
1. Hitsauspinnalla on epäpuhtauksia, kuten öljyä, oksidikerrosta, ruostetta jne.
Syy: Metallimateriaalin pinnalla on öljyä, oksidikerrosta, tahroja tai ruostetta, jotka häiritsevät laserenergian tehokasta johtumista. Laser ei voi vaikuttaa vakaasti metallipintaan, mikä johtaa huonoon hitsauksen laatuun ja heikkoon hitsaukseen.
Ratkaisu: Puhdista hitsauspinta ennen hitsausta. Erikoispuhdistusaineita, hiomapaperia tai laserpuhdistusta voidaan käyttää poistamaan epäpuhtaudet ja varmistamaan, että juotospinta on puhdas ja öljytön.
2. Pinta on epätasainen tai kuoppainen.
Syy: Epätasainen pinta aiheuttaa lasersäteen hajoamisen, mikä vaikeuttaa koko hitsauspinnan tasaista säteilytystä, mikä vaikuttaa hitsauksen laatuun.
Ratkaisu: Tarkista ja korjaa epätasainen pinta ennen hitsausta. Ne voidaan tehdä mahdollisimman litteiksi koneistamalla tai hiomalla, jotta laser toimii tasaisesti.
3. Hitsausten välinen etäisyys on liian suuri.
Syy: Hitsausmateriaalien välinen rako on liian suuri, ja lasersäteen on vaikea saada aikaan hyvä fuusio näiden kahden välillä, mikä johtaa epävakaaseen hitsaukseen.
Ratkaisu: Ohjaa materiaalin käsittelytarkkuutta, yritä pitää hitsattujen osien välinen etäisyys kohtuullisella alueella ja varmista, että laser voidaan integroida tehokkaasti materiaaliin hitsauksen aikana.
4. Epätasainen pintamateriaali tai huono pinnoitteen käsittely
Syy: Epätasaiset materiaalit tai huono pintakäsittely saavat eri materiaalit tai pinnoitteet heijastamaan ja absorboimaan laseria eri tavalla, mikä johtaa epäyhtenäisiin hitsaustuloksiin.
Ratkaisu: Yritä käyttää homogeenisia materiaaleja tai poista pinnoite hitsausalueelta varmistaaksesi tasaisen lasertoiminnan. Näytemateriaali voidaan testata ennen täyttä hitsausta.
5. Riittämätön puhdistus tai puhdistusainejäämät.
Syy: Käytettyä puhdistusainetta ei poisteta kokonaan, mikä aiheuttaa hajoamista korkeissa lämpötiloissa hitsauksen aikana, tuottaa epäpuhtauksia ja kaasuja ja vaikuttaa hitsauksen laatuun.
Ratkaisu: Käytä sopivaa määrää puhdistusainetta ja puhdista se huolellisesti tai käytä pölytöntä liinaa puhdistuksen jälkeen varmistaaksesi, ettei hitsauspinnalle jää jäämiä.
6. Pintakäsittelyä ei suoriteta menettelyn mukaisesti.
Syy: Jos pinnan esikäsittelyn aikana ei noudateta standardiprosessia, kuten puhdistuksen, tasoituksen ja muiden vaiheiden puuttuminen, seurauksena voi olla epätyydyttävä hitsaustulos.
Ratkaisu: Kehitä standardi pintakäsittelyprosessi ja toteuta se tarkasti, mukaan lukien puhdistus, hionta, tasoitus ja muut vaiheet. Kouluta käyttäjiä säännöllisesti varmistaaksesi, että pintakäsittely täyttää hitsausvaatimukset.
Näillä toimenpiteillä laserhitsauskoneen hitsauslaatua voidaan parantaa tehokkaasti ja huonon pintakäsittelyn negatiivinen vaikutus hitsausvaikutukseen voidaan välttää.
Postitusaika: 09.11.2024
