Jos laserhitsauskoneen hitsauspintaa ei käsitellä kunnolla, hitsauksen laatu heikkenee, mikä johtaa epätasaisiin hitsauksiin, riittämättömään lujuuteen ja jopa halkeamiin. Seuraavassa on joitakin yleisiä syitä ja niiden ratkaisuja:
1. Hitsauspinnalla on epäpuhtauksia, kuten öljyä, oksidikerrosta, ruostetta jne.
Syy: Metallimateriaalin pinnalla on öljyä, oksidikerrosta, tahroja tai ruostetta, jotka häiritsevät laserenergian tehokasta johtumista. Laser ei pysty toimimaan vakaasti metallipinnalla, mikä johtaa heikkoon hitsauslaatuun ja hitsaustuloksen heikkenemiseen.
Ratkaisu: Puhdista hitsauspinta ennen hitsausta. Epäpuhtauksien poistamiseen ja juotospinnan puhtauden ja öljyttömyyden varmistamiseksi voidaan käyttää erityisiä puhdistusaineita, hiomapaperia tai laserpuhdistusta.
2. Pinta on epätasainen tai kuoppainen.
Syy: Epätasainen pinta aiheuttaa lasersäteen sirontaa, mikä vaikeuttaa koko hitsauspinnan tasaista säteilyttämistä ja siten vaikuttaa hitsauksen laatuun.
Ratkaisu: Tarkista ja korjaa epätasainen pinta ennen hitsausta. Ne voidaan tehdä mahdollisimman tasaisiksi koneistamalla tai hiomalla, jotta laser toimii tasaisesti.
3. Hitsaussaumojen välinen etäisyys on liian suuri.
Syy: Hitsausmateriaalien välinen rako on liian suuri, ja lasersäteen on vaikea saada aikaan hyvä fuusio niiden välille, mikä johtaa epävakaaseen hitsaukseen.
Ratkaisu: Hallitse materiaalin käsittelyn tarkkuutta, yritä pitää hitsattujen osien välinen etäisyys kohtuullisella alueella ja varmista, että laser voidaan integroida tehokkaasti materiaaliin hitsauksen aikana.
4. Epätasainen pintamateriaali tai huono pinnoitekäsittely
Syy: Epätasaiset materiaalit tai huono pinnoitekäsittely aiheuttavat sen, että eri materiaalit tai pinnoitteet heijastavat ja absorboivat lasersäteilyä eri tavoin, mikä johtaa epäjohdonmukaisiin hitsaustuloksiin.
Ratkaisu: Yritä käyttää homogeenisia materiaaleja tai poista pinnoite hitsausalueelta varmistaaksesi laserin tasaisen toiminnan. Näytemateriaali voidaan testata ennen täydellistä hitsausta.
5. Riittämätön puhdistus tai puhdistusaineen jäämiä.
Syy: Käytettyä puhdistusainetta ei poisteta kokonaan, mikä aiheuttaa hajoamista korkeissa lämpötiloissa hitsauksen aikana, tuottaa epäpuhtauksia ja kaasuja ja vaikuttaa hitsauksen laatuun.
Ratkaisu: Käytä sopivaa määrää puhdistusainetta ja puhdista huolellisesti tai käytä pölytöntä liinaa puhdistuksen jälkeen varmistaaksesi, ettei hitsauspinnalle jää jäämiä.
6. Pintakäsittelyä ei ole suoritettu ohjeiden mukaisesti.
Syy: Jos pinnan esikäsittelyssä ei noudateta vakioprosessia, kuten puhdistusta, tasoitusta ja muita vaiheita, se voi johtaa epätyydyttäviin hitsaustuloksiin.
Ratkaisu: Kehitä standardoitu pintakäsittelyprosessi ja noudata sitä tarkasti, mukaan lukien puhdistus, hionta, tasoitus ja muut vaiheet. Kouluta käyttäjiä säännöllisesti sen varmistamiseksi, että pintakäsittely täyttää hitsausvaatimukset.
Näillä toimenpiteillä laserhitsauskoneen hitsauslaatua voidaan parantaa tehokkaasti ja välttää huonon pintakäsittelyn kielteinen vaikutus hitsaustulokseen.
Julkaisun aika: 09.11.2024
