-
Kuumien sään kompressoriratkaisut
Kuumalla kesällä tai erityisissä työympäristöissä ilmakompressorit, keskeisinä voimanlähteinä, kohtaavat usein monia ongelmia, kuten ylikuumenemisen, heikentyneen käyttötehokkuuden ja lisääntyneen vikaantumisasteen. Jos tehokkaita toimenpiteitä ei tehdä ajoissa, se voi aiheuttaa laitteiden vaurioitumisen...Lue lisää -
Syitä ja ratkaisuja laserhitsauskoneen riittämättömään tunkeutumiseen
Ⅰ. Syitä laserhitsauskoneen riittämättömään tunkeutumiseen 1. Laserhitsauskoneen riittämätön energiatiheys Laserhitsauskoneiden hitsauslaatu liittyy energiatiheyteen. Mitä suurempi energiatiheys, sitä parempi hitsauksen laatu ja sitä suurempi tunkeutumissyvyys. Jos energia...Lue lisää -
Laserkaiverruskoneen huolto
1. Vaihda vesi ja puhdista vesisäiliö (vesisäiliön puhdistus ja kiertovesiputki on suositeltavaa tehdä kerran viikossa). Huomautus: Ennen laitteen käyttöä varmista, että laserputki on täynnä kiertovettä. Kiertävän veden laatu ja lämpötila suoraan...Lue lisää -
Lasermerkintälaitteiden liiallisen tärinän tai melun syyt ja ratkaisut
Syy 1. Tuulettimen nopeus on liian korkea: Tuuletinlaite on yksi lasermerkintäkoneen meluun vaikuttavista päätekijöistä. Liian suuri nopeus lisää melua. 2. Epävakaa rungon rakenne: Tärinä aiheuttaa melua, ja rungon rakenteen huono huolto aiheuttaa myös meluongelmia...Lue lisää -
Lasermerkintäkoneiden epätäydellisen merkinnän tai irtikytkentään johtavien syiden analysointi
1. Pääsyy 1). Optisen järjestelmän poikkeama: Lasersäteen tarkennusasento tai intensiteetin jakauma on epätasainen, mikä voi johtua optisen linssin likaantumisesta, virheellisestä kohdistuksesta tai vaurioitumisesta, mikä johtaa epäjohdonmukaiseen merkintävaikutukseen. 2). Ohjausjärjestelmän vika...Lue lisää -
Tärkeimmät syyt, miksi lasermerkintälaite palaa tai sulaa materiaalin pinnalla
1. Liiallinen energiatiheys: Lasermerkintälaitteen liiallinen energiatiheys saa materiaalin pinnan absorboimaan liikaa laserenergiaa, mikä aiheuttaa korkean lämpötilan ja aiheuttaa materiaalin pinnan palamisen tai sulamisen. 2. Virheellinen tarkennus: Jos lasersäde ei ole tarkentunut...Lue lisää -
Tärkein ero jatkuvatoimisen laserpuhdistuskoneen ja pulssipuhdistuskoneen välillä
1. Puhdistusperiaate Jatkuvatoiminen laserpuhdistuskone: Puhdistus suoritetaan jatkuvasti lähettämällä lasersäteitä. Lasersäde säteilee jatkuvasti kohdepintaa, ja lika haihtuu tai poistuu lämpövaikutuksen avulla. Pulssilaserpuhdistuskone...Lue lisää -
Laserhitsauskoneiden virheellisen hitsauspinnan käsittelyn syyt ja ratkaisut
Jos laserhitsauskoneen hitsauspintaa ei käsitellä kunnolla, hitsauksen laatu heikkenee, mikä johtaa epätasaisiin hitsauksiin, riittämättömään lujuuteen ja jopa halkeamiin. Seuraavassa on joitakin yleisiä syitä ja niiden ratkaisut: 1. Koneessa on epäpuhtauksia, kuten öljyä, oksideja...Lue lisää -
Laserpuhdistuskoneen huonon puhdistustehon syyt ja ratkaisut
Pääasialliset syyt: 1. Laser-aallonpituuden väärä valinta: Laser-maalinpoiston alhaisen tehokkuuden pääasiallinen syy on väärän laser-aallonpituuden valinta. Esimerkiksi 1064 nm:n aallonpituudella olevan laserin maalin absorptionopeus on erittäin alhainen, mikä johtaa alhaiseen puhdistustehokkuuteen...Lue lisää -
Syitä ja optimointiratkaisuja riittämättömälle lasermerkintäsyvyydelle
Lasermerkintäkoneiden riittämätön merkintäsyvyys on yleinen ongelma, joka liittyy yleensä tekijöihin, kuten laserin tehoon, nopeuteen ja polttoväliin. Seuraavassa on erityisiä ratkaisuja: 1. Lisää laserin tehoa Syy: Riittämätön laserin teho aiheuttaa laserenergian tehottomuuden...Lue lisää -
Laserhitsauskoneessa on halkeamia hitsauksessa
Laserhitsauskoneiden halkeamien tärkeimpiä syitä ovat liian nopea jäähdytysnopeus, materiaalien ominaisuuksien erot, väärät hitsausparametrien asetukset sekä huono hitsaussuunnittelu ja hitsauspinnan esikäsittely. 1. Ensinnäkin liian nopea jäähdytysnopeus on merkittävä halkeamien syy. Laserhitsauksen aikana...Lue lisää -
Laserhitsauskoneiden hitsien mustumisen syyt ja ratkaisut
Laserhitsauskoneen hitsin erittäin mustan värin ydinsyynä on yleensä väärä ilmavirran suunta tai suojakaasun riittämätön virtaus, mikä aiheuttaa materiaalin hapettumisen kosketuksessa ilman kanssa hitsauksen aikana ja mustaoksidin muodostumista. Mustaoksidiongelman ratkaisemiseksi...Lue lisää
